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                决胜精益供应链,不止是技术, 更是中国制造业理念与战略的远见卓识

                时间:2021-07-07  发布者:sdszbzz 

                1.精益供应链对中国制造业高质量发展的重要意义

                记得在刚进入我们这个行业时,曾请教一位业界前辈,中国企业如何做好供应商战略协同,他曾忧虑地说卐了一句话,在中国,缺少供应商战略协同的文化和理念支撑。

                时过境迁,过去的二十年,伴随着中国全球第二大经济体的稳固地位,中国制造业Ψ 高歌猛进,拉动了从市场占有率、用户粘性、产品技术、制造技术等的◤锤炼和进步;拥有了业绩、规模、硬件资产等资源;但对标于世界优秀的制造业样本,我们在⊙自身进步和强键的同时,忽略了对供应商战略管理的投入和培育,忽略了对客户协同管理与供应链的建设。

                这些短板在企业可持续发展方面越来越显现出掣肘,表现在供应链成本良性优化〖动能不足,采购物料质量无法和企业质量型发展相契合,供应商准时履约表现欠佳;供应商响应过慢,影响了对市场的敏捷反应;信息共享的信息化平台建设仍然需要供需双方的高度【共识。

                而精益供应链是当今优秀制造业保持行业竞争优势的重要法宝,对标行业发展领先的制造业样本,包括丰○田汽车、工程装备行业的霸主卡特彼勒、国内优秀企业华↓为等,都持续开展了企业端到端的流程打通,把从市场信息到产品交付的流程作为企业的命脉,让物流、资金流、信息流高效地在这个管道体系中运转,从而实现了提升市场占有率和赢利性增长的目的。华为从2009年销售额330亿RMB到2017年销售额6000亿RMB,其持续十年的供应链体系建设,功不可没。分※别经过了供应链初步建设阶段、全球供应链建设阶段、整个供应链和前端交付打通的阶段以及对供应链、采购流程及IT系统等进行升级的阶段。

                 2.企业在构建精益供应链上要关注以下几个能力

                经过我们在企业的实践表明,在精益供应链建设中,这几个能力建设尤为关键:包括旨在解决流程断点与接口问题的供应链协同计划;旨在解决生产制造过程快速响应需求的供应链柔性能力;旨在解决采购周期过长及备库的采购策略;旨在解决供应商协同能力的战略供应商培育、发展的问题;以及解决信息流与物流实时共享的数据透明与信息化平台建设。

                3.结合世界优※秀企业精益供应链模型和爱波瑞精益供应链方法论,精益供应ぷ链顶层架构如下

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                3.1)精益供应链目标:通过实施准时化、协同化的实物流、信息流与〗资金流的有效管控,实现企业经营业绩与赢利性增长。

                3.2)精益供应链的功能设计内容有:

                3.2.1夯实精益工位制节拍化产线标准。

                3.2.2通过建设精益模拟产线与精益物流配送,实现现场物料的流动规则。

                3.2.3建设信息流管理体系@ ,涵盖需求管理、产销协同管理、主计划、一体联动计划及工位制推移计划三级计划■联动。

                3.2.4构建战略采购的供应商协同管理,通过供应商准入、供应商策略及优选、供应商采购策略、供应商评价及发展等手段建立良性、可持续发展、能适配于企业战略发︻展的供应商资源池与能力。

                3.2.5构建日常采购的采购计划与生产计划协同能力,以达到准时齐套率与库存管控平衡。

                3.2.6构建适配的仓储物流模式,根据物料不同,选择合适的物流模式,并建设与供应商物流信息协同共享的方式。

                3.2.7逐步构建供应链KPI的绩▂效监控管理体系,来衡量供应链过程绩效表现,并找到改进机会,驱动组织持续改进供应链绩效表现。

                4.重点谈谈供应商战略▲协同

                4.1)在陪伴诸多企业构建其供应链能力的过程中,业界前辈曾经说过的话,不时在耳边响起。我们发现,大多数中国企业『在采购方面仍然处于较初级的寻源和采购阶段,其组织架构设置就反应出其◥对战略采购的重视度和投入是不够的,表现在战略采购和日常采购岗位混合和业务交叉,几十个亿▓的企业,竟然没有战略采购岗位的设置,岗位能力发展定位不清楚,KPI引领不清晰,是无∮法支撑供应商战略协同的核心因素之一。

                4.2)缺乏长远的与供应商协同发展的理念与思维,看重短≡期利益,更愿意通过比价招标去选择供应商,不愿意投入资源去做供应商能力发展规划与管理,导致∮采购成本管理与采购质量管理欠帐太多。

                4.3)所以建议要把战略采购的能力建设提升到公司的战略高度,要和内部制造能力建设放在等同重要的位置上考虑,通过品类采购职能和SQE共同加持,将内部精益推广到供◢应商,同时,通过供应商准入、发展、评价不断优化供应商池,加大供应商提升的动能,和供应商共赢╳发展。

                4.4)实施要点

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                -战采与日采职能分离

                -供应商准入与品类采购

                -供应商评价与管理(使用量∩化和客观数据)

                -合格供应商池管理

                -供应♂商发展(战略供方推进)

                5.精益供应链成熟度模型

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                以上六个方面是评价企业供应链成熟度的要素:

                5.1)战采管理:从关注采购∏价格和到供应商从研发到成本深层次的协同发展。

                5.2)协同计划:S&OP应用水平,一个实质性的,销售与生产、采购多方对话与沟通的产销协同▽机制的建立。

                5.3)生产管理:是精益生产的应用水平。

                5.4)存货周转率↙:存货周转率、库存精度、库存可视化、库存可追溯性水平。

                5.5)供应商质量∑管理:供应商质量工程师(SQE)应用水平,结果质量到过程质量到供应商质量能力发展。

                5.6)资金管理:现金周转天数=库存持有△天数+应收帐款天数-应付帐款天数。

                6.结束语

                企业在精益供应链建设这条路上,要客观评估自身供应链所处的水平,通过以上要素进行自身短板的识别,并通过对●标行业领先者制定自身的目标和路径,通过流程设计、人员能力培养、改进々文化等不断提升!

                信息来源:天津爱波瑞科技发展有限公司

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